Jep Japan
New member
I. KHÁI NIỆM VỀ SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP JAPAN
Sơn đá tự nhiên JEP JAPAN sử dụng các nguyên liệu tiêu chuẩn của sơn tường gốc nước, đặc biệt kết hợp sử dụng hai nguyên liệu chuyên dùng là hoạt chất KEVLAR (tiền tố Para Aramod, Normex và Technora) của tập đoàn DuPont và đá tự nhiên xử lý công nghiệp siêu mịn đem lại sự khác biệt cho độ bền vững của công trình.
Công ty TNHH JEP JAPAN sử dụng máy móc thiết bị Nhật Bản, quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng Nhật Bản. Sản phẩm sơn của Công ty đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn bắt buộc về vật liệu xây dựng và có đầy đủ chứng nhận hợp chuẩn, hợp quy.
II- ƯU ĐIỂM CỦA SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP SO VỚI ĐÁ ỐP LÁT:
III – QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP JAPAN:
1.CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:
a. Nhân lực
– Giám sát kỹ thuật thi công
– Công nhân thi công
b. Thiết bị
– Máy thi công: Máy trộn vật tư, máy nén khí, máy trà tường.
– Bộ bình và súng phun sơn đá chuyên dụng, ru lô và cọ chuyên dụng.
– Giàn giáo thi công.
– Vật tư phụ: Cân, bàn bả, đá mài, giấy ráp, nilon và băng keo che chắn chuyên dụng, dây điện và phích cắm, bạt lót, …
– Bảo hộ lao động: đồng phục áo và mũ JEP, dây an toàn.
c. Vật tư
d. Giàn giáo thi công và an toàn lao động
– Giáo tiệp và giáo tuýp ….
– Bạt che phủ bảo vệ
– Áo, mũ bảo hộ lao động
2. QUY TRÌNH THI CÔNG:
a. Yêu cầu chung:
– Kiểm tra an toàn lao động trước và sau mỗi ca làm việc: giàn giáo và bạt che chắn, áo
mũ bảo hộ, nguồn điện….
– Kiểm tra nghiệm thu theo từng bước thi công: chỉ thi công bước tiếp theo sau khi đã
nghiệm thu bước trước.
– Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian chờ khô tối thiểu cho mỗi lớp thi công.
b. Triển khai thi công
+ Bước 1: Vệ sinh bề mặt và xử lý lỗi bề mặt tường
+ Bước 4: Thi công lớp sơn nền màu đá tự nhiên đặc biệt (SP-300): Phun hoặc lăn một lớp sơn nền đá tự nhiên SP-300 (thời gian chờ khô 2 tiếng)
+ Bước 5: Thi công lớp sơn đá tự nhiên (SP-600)
=>>> Kính mời độc giả truy cập đường link: https://sondatunhien.vn/ để xem hình ảnh, video giới thiệu về sơn đá tự nhiên và các công trình đã thi công.
Sơn đá tự nhiên JEP JAPAN sử dụng các nguyên liệu tiêu chuẩn của sơn tường gốc nước, đặc biệt kết hợp sử dụng hai nguyên liệu chuyên dùng là hoạt chất KEVLAR (tiền tố Para Aramod, Normex và Technora) của tập đoàn DuPont và đá tự nhiên xử lý công nghiệp siêu mịn đem lại sự khác biệt cho độ bền vững của công trình.
Công ty TNHH JEP JAPAN sử dụng máy móc thiết bị Nhật Bản, quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng Nhật Bản. Sản phẩm sơn của Công ty đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn bắt buộc về vật liệu xây dựng và có đầy đủ chứng nhận hợp chuẩn, hợp quy.
II- ƯU ĐIỂM CỦA SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP SO VỚI ĐÁ ỐP LÁT:
| ĐỐI VỚI ĐÁ ỐP TƯỜNG | SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP |
|---|---|
| – Chỉ thi công trên bề mặt phẳng. – Phải cắt soi, moi…. – Phải gia cố bằng khung xương sắt và bắt vít – Tải trọng nặng, thi công khó khăn, nguy hiểm khi thi công lắp đặt trên cao. – Ghép, chắp 2 đến 3 năm lộ vết ghép nối. – Hỏng cục bộ sẽ không có khả năng sửa vá lỗi tại chỗ dẫn đến chi phí phát sinh lớn, thậm chí không sửa chữa được. | – Bề mặt đẹp tương đồng như đá ốp, đa dạng về màu sắc. Khắc phục được lỗi không đồng đều bề mặt. – Cũng như các loại đá ốp tường nhưng nhẹ hơn nhiều lần, không làm tăng tải trọng của công trình. – Thi công trên mọi bề mặt như: cột, phào, chỉ, phù điêu, con tiện, tháp mái, mặt cong, chi tiết góc cạnh nhỏ, đường viền, họa tiết kiến trúc… – Thi công liền mạch thuận tiện, hoàn thiện nhanh, không gây nguy hiểm, sửa chữa cục bộ dễ dàng. |
1.CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:
a. Nhân lực
– Giám sát kỹ thuật thi công
– Công nhân thi công
b. Thiết bị
– Máy thi công: Máy trộn vật tư, máy nén khí, máy trà tường.
– Bộ bình và súng phun sơn đá chuyên dụng, ru lô và cọ chuyên dụng.
– Giàn giáo thi công.
– Vật tư phụ: Cân, bàn bả, đá mài, giấy ráp, nilon và băng keo che chắn chuyên dụng, dây điện và phích cắm, bạt lót, …
– Bảo hộ lao động: đồng phục áo và mũ JEP, dây an toàn.
c. Vật tư
| 1. Bột tăng cứng cốt đá: SP-100 | 6. Sơn nền màu đá: SP-300 |
| 2. Bột tăng cứng cốt đá siêu mịn: SP-100C | 7. Sơn đá tinh thể: SP-600 |
| 3. Dung môi: SP-100A | |
| 4. Keo tăng cứng cốt đá: SP-100B | 9. Sơn đá bảo vệ bóng cứng 2k: SP-900A |
| 5. Sơn lót kháng kiềm đặc biệt: SP-200 |
– Giáo tiệp và giáo tuýp ….
– Bạt che phủ bảo vệ
– Áo, mũ bảo hộ lao động
2. QUY TRÌNH THI CÔNG:
a. Yêu cầu chung:
– Kiểm tra an toàn lao động trước và sau mỗi ca làm việc: giàn giáo và bạt che chắn, áo
mũ bảo hộ, nguồn điện….
– Kiểm tra nghiệm thu theo từng bước thi công: chỉ thi công bước tiếp theo sau khi đã
nghiệm thu bước trước.
– Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian chờ khô tối thiểu cho mỗi lớp thi công.
b. Triển khai thi công
+ Bước 1: Vệ sinh bề mặt và xử lý lỗi bề mặt tường
- Dùng máy chà và đá mài hoặc giấy ráp vệ sinh bề mặt tường
- Dùng máy nén khí thổi sạch bụi bẩn để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt tường (trong điều kiện cho phép, nên dùng máy bơm cao áp xịt rửa tường sẽ đảm bảo sạch hơn).
- Xử lý các vết nứt và lỗi bề mặt bằng hỗn hợp tăng cứng cốt đá siêu mịn.
- Pha bột tăng cứng cốt đá với dung môi ngâm 15 phút, dùng máy trộn khuấy đều.
- Pha keo tăng cứng cốt đá vào hỗn hợp tăng cứng, khuấy đều bằng máy trộn.
- Phun hoặc lăn tăng cứng cốt đá lớp 1 (thời gian chờ khô 4 tiếng).
- Phun hoặc lăn tăng cứng cốt đá lớp 2 (thời gian chờ khô 12 tiếng).
+ Bước 4: Thi công lớp sơn nền màu đá tự nhiên đặc biệt (SP-300): Phun hoặc lăn một lớp sơn nền đá tự nhiên SP-300 (thời gian chờ khô 2 tiếng)
+ Bước 5: Thi công lớp sơn đá tự nhiên (SP-600)
- Phun sơn đá tự nhiên lớp 1 (thời gian chờ khô 12 tiếng )
- Phun sơn đá tự nhiên lớp 2 (thời gian chờ khô 24 tiếng )
- Dùng máy nén khí thổi sạch bụi bề mặt
- Phun hoặc lăn lớp sơn đá bảo vệ hiệu ứng lá sen (thời gian chờ khô 2 tiếng)
- Hạng mục thi công sơn đá sẽ đảm bảo ổn định về cơ – lý – hóa tính sau thời gian 21 ngày.
=>>> Kính mời độc giả truy cập đường link: https://sondatunhien.vn/ để xem hình ảnh, video giới thiệu về sơn đá tự nhiên và các công trình đã thi công.
